Osade sepistamine, on lihtsas mõttes metallitooted, millel on spetsiifilised kujundid ja suurused, mis moodustavad metallist kangide plastist deformatsiooni välise rõhu all vastavalt sepistamisprotsessile. Sepistamise ajal avaldab sepistamismasin metallist toorikule survet, et muuta see kuju ja suurus, mida inimesed soovivad. See protsess mitte ainult ei muuda metalli välimust, vaid mis veelgi olulisem - see optimeerib metalli sees oleva tera struktuuri. See on nagu korraturühma ümberkorraldamine järjekorras, nii et metalli mehaanilisi omadusi nagu tugevus, sitkus ja väsimuse eluiga saab parandada.
Vabade servade sepistamisel asetatakse metallist toorkott ülemise ja alumise alam vahel ning seejärel rakendatakse selle deformeerumiseks lööki või rõhku. Selle suurim omadus on see, et sepistamise kuju kujundavad peamiselt sepistavate töötajate oskused ja seda ei piirdu see põhimõtteliselt. See sepistamise meetod on väga paindlik ja võib luua mitmesuguseidOsade sepistamine, kas need on kummalised või suured. Suur osa, näiteks suured laeva väntvõllid ja turbiinvõllid, toodetakse sageli tasuta sepistamise teel. Kuna need osad on suured ja keerulised, võib tasuta sepistamine nende erinõuetele paremini täita. Kuid tasuta võltsimistel on ka puudused. Nende mõõtmete täpsus ei ole eriti kõrge ja pind pole nii sile kui surma võltsimine. Selle põhjuseks on asjaolu, et seda käitatakse peamiselt käsitsi ja pinna kvaliteeti on keeruline kontrollida sama täpselt kui stants.
Näiteks lihtsa võll-tüüpi tasuta võltsimiseksOsade sepistamine. Esiteks peate valima sobiva metallist tooriku vastavalt võlli nõuetele ja seejärel kuumutage see määratud sepistemperatuurini. Järgmisena asetage soojendusega tühi alasi külge. Sepistaja kasutab tühja surve avaldamiseks kelguhammerit või ajakirjandust, võimaldades sellel aeglaselt aksiaalsuunas pikeneda. Selle protsessi käigus peab töötaja pidevalt tühja ümber pöörama, tagamaks, et kõik selle osad saaksid ühtlaselt deformeeruda ja lõpuks moodustada võlli põhikuju. Sepistamise ajal peab töötaja iga koha deformatsiooni hindamiseks lootma oma kogemusele, et tagada sepistamise kvaliteet.
Die -Depingu tootmisprotsess on asetada metallist tühja sepistamisprotsessi kindla kujuga ja seejärel kasutada pressi ja muid seadmeid, et avaldada survet, et deformeeruda tühja surma korral, ja lõpuks saada sama kujuga sepistamine. Die sepistamisel on palju eeliseid, sealhulgas kõrge tootmise efektiivsus, sepiste kõrge mõõtmeline täpsus, hea pinna kvaliteet ja võime keerukate kujunditega osi võltsida. Näiteks sobivad sellised osad, näiteks ühendusvardad ja käigud automootorites, valmistamiseks sobivad sepistamise teel, kuna autotootmine nõuab suurt hulka neid osi ning nende mõõtmete täpsus ja kuju konsistents on väga kõrge. Kuid Die Sepistamisel on ka puudused. See nõuab spetsiaalseid vorme ning hallituste kujundamine, tootmis- ja hoolduskulud on väga suured. Pealegi sobib Die Sepistamine ainult masstootmiseks. Kui see on üksik tükk või väike partii tootmine, on hind liiga kõrge ja see pole kulutõhus.
Võtke näiteks auto ühendusvardade sepistamine. Esiteks tuleks kavandada ja toota paar ülemist ja alumist sepistamissurma vastavalt ühendusvarda kujule ja suurusele. Die -õõnsuse kuju peaks vastama ühendusvarda lõplikule välimusele. Seejärel asetatakse soojendusega metallist tooriku madalamasse õõnsusesse. Järgmisena kasutatakse ülemise suremise liikumiseks pressi, et survet tühjale avaldada. Tühi all on surve all kõigist stantsiõõnsuse suundadest ja see täidab aeglaselt kõik surmaõõnsuse osad ja saab lõpuks ühendusvarda sepistamiseks, mis on sama, mis die -õõnsusel. Kogu protsess viiakse läbi hallituse piires, seega saab ühendusvarda mõõtmete täpsus ja kuju täpsus olla hästi tagatud.
Teams
