TihevalandidMõista, et inokuleerimise töötlemine on sulanud rauale inokulantide lisamine enne, kui see siseneb valamisõõnsusesse, et muuta sula raua metallurgilist olekut, parandades seeläbi malmi mikrostruktuuri ja omadusi. Neid jõudluse täiustusi ei saa seletada sula raua keemilise koostise muutustega pärast inokulantide lisamist. Inokulantide ja nakatamise meetodite paranemisega on nakatamise töötlemine muutunud oluliseks vahendiks malmi jõudluse parandamiseks tänapäevases valamistootmises.
1) inokuleerimise eesmärk: soodustada graafimist ja vähendada valge malmi kalduvust; Parandada ristlõike ühtlust;
Kontrollige grafiidi morfoloogiat, vähendage eutektilise grafiidi ja sümbiootilise ferriidi moodustumist, et saada keskmise suurusega A-tüüpi grafiidi; Suurendage eutektiliste klastrite arvu ja soodustage peene lamellide pärliidi moodustumist; Parandage malmist mehaanilisi omadusi ja muid omadusi.
2) INokuleerimise efekti hindamine:
Erinevatel inokuleerimise eesmärkidel on inokulatsiooni mõju hindamiseks erinevad näitajad. Siiski hinnatakse seda sageli jahutamise kalduvuse vähendamisega, suurendades eutektiliste klastrite arvu ja vähendades ülijaotuse astet.
① Jahutamise kalduvuse vähendamiseks kasutatakse kolmnurkse proovi jahutamise sügavust või laiust sageli jahutamise kalduvuse hindamiseks enne ja pärast nakatamist. Erinevate valandite jaoks saab kasutada kolmnurksete proovide erinevaid vorme.
② Eutektiliste klastrite arvu mõõdetakse proovil, et mõõta tuuma moodustumise astme erinevust enne ja pärast nakatamist. Tuleb rõhutada, et eutektiliste klastrite tundlikku võrdlust tuleb läbi viia sarnastes tingimustes, kuna laeng, sulamistingimused, ülihembumine, inokuleerimise meetod jne põhjustavad muutusi eutektiliste klastrite arvus; Mõned inokulandid, näiteks strontsiumi sisaldavad inokulandid, ei suurenda eutektiliste klastrite arvu liiga palju, kuid neil on jahutamise kalduvuse vähendamiseks tugev mõju.
③ Eutektiline superjahutus, pärast sula raua nakatamist suureneb kristalliseerimisüdamike arv märkimisväärselt, mis muudab eutektilise tuuma temperatuuri alguse ja lõppenud varakult ning absoluutne ülejahutamine väheneb vastavalt. Seetõttu saab nakatamise efekti tuvastamiseks kasutada superjahutusi enne ja pärast inokuleerimist.
Tegelik tootmine ei saa saavutada suurel hulgal nakatamise efekti. Selliste defektide nagu lõdvuse vältimiseks näevad paljud ettevõtted ette, et vähem kui 4 ° C suhtelist superjahutamist peetakse üle inokuleerimiseks, ja püüavad saada suhtelise ülejahutuse 6 ~ 8 ° C pärast nakatamist.
Tööpinkide valandite inokulantide tõhusus aja jooksul väheneb. Seetõttu kasutatakse inokulantide valimisel sageli inokuleerimise efekti kestust hindamisnäitajana.
(2) Teatud tingimustel on igal inokulandil optimaalne lisakogus. Liigne inokulantide kasutamine ei põhjusta suuremat inokuleerimise mõju, vaid raiskab inokulante, vähendab sula raua temperatuuri ja suurendab valandite puudusi ja kulusid. Üldiselt on soovitatav, et inokulandi poolt sulanud rauasse toodud räni kogus ei tohiks ületada 0,3% ja süsiniku kogus ei tohiks ületada 0,1%. Raua sula oksüdeerimise aste on Hiinas suhteliselt kõrge, seega on kasutatud inokulandi kogus enamasti kõrgem kui see väärtus.
Praeguseks kasutab enamik valukodade töötubasid kodu- ja välismaal endiselt inokulandina FESI75. Selle põhjuseks on see, et lisaks odav ja hõlpsasti hankimine on sellel lühikese aja jooksul (umbes 5 ~ 6 minutit) pärast nakatamist hea nakatamise efekt.
(3) inokuleerimismeetod
Ladlisisene loputusmeetod: inokulant lisatakse kandele ja loputatakse seejärel sula rauda; Meetod on lihtne, kuid inokulant on kergesti oksüdeeritav ja sellel on suur läbipõlemine; Seda on lihtne hõljuda ja seguneda karetajaga ning sellel pole nakatamist; Kasutatud inokulandi kogus on suur; Intervall inokuleerimisest kuni valamiseni on pikk ja lagunemine on tõsine;
Nakatamine koputatavas künas: rauda koputamisel lisatakse inokulant sularaua voolu koputatavas künas käsitsi, inokulantset punkrit või vibreerivat sööturit. Või ülekandmisel lisage see ülekande rauavedeliku voolu; inokulandi oksüdeerimine väheneb; Inokulandi raiskamine on väike, kuid kogust on endiselt liiga palju; Enne valamist on eluaeg pikk ja lagunemine on tõsine;
Tassi nakatamine: pange inokulant (graanulid või vormitud plokid) valavasse tassi ja sula raud siseneb valamisse, nii et inokulant sulab ja siseneb vormi; suurendada vormimise töökoormust; Inokulantseid osakesi on lihtne hõljuda, mis on raiskav; Pärast nakatamist siseneb sula raud kohe vormi ja põhimõtteliselt puudub lagunemine; Inokulandi kogus on väiksem kui reail inokuleerimismeetod;
FESI varda inokuleerimine: valamisel inokuleerib Ferrosilicon varras katte suus; vähem lagunemist; Inokulandi kogus on väiksem kui redeli meetod; Ferrosilicon Roppide tootmine on tülikas; Inokulandi hulka pole lihtne kontrollida; sellevalamineProtsess peab olema kõrge;
Suured ujuvad räni nakatamine: pange suured räni inokulandid kande põhja ja valage sularaua sisse, et inokulantsed plokid sulaksid ja hõljuksid, ning ferrosilikoonploki on ikka 1/4 ~ 1/5, või puistake ferrosilikooni kihti vedeliku pinnale pärast reostuse meetodit; Raudvedeliku pind on rikas räni, valatud rauavedelik on nagu värske nakatamine ja lagunemine on väike; lihtne töö; vähendada purustamise töökoormust; Kuid ploki suurus peab vastama temperatuuri ja reftaseme mahutavusele; Inneokulant tarbimine on suur;
Inokulatsiooni juhtme nakatamine: mähkige inokulant õõnsasse metalltraadisse, kasutage täiustatud keevitusjuhtmega sööturit ja sööge seda ühtlaselt rauavedelikusse vedelikusse või valavasse tassi; Inokulandi kogust saab vähendada vähem kui 0,08%-ni; Inokuleerimisjuhe võib rauavedelikku automaatselt ja ühtlaselt siseneda; ei lagune; Traadi inokulatsiooni kulud on kõrged; Kõiki kasutatakse fikseeritud punktides; Usaldusväärne juhtimissüsteem on vajalik; Raudvedeliku voolu inokuleerimine: lisage inokulant rauavedeliku voolule, mis siseneb vormi gravitatsiooni või õhujõuga; Inokulandi kogust saab vähendada 0,1%-ni; Inokulantsed osakesed võivad siseneda rauavedeliku voolu ühtlaselt; Pole lagunemist, efekt on parem kui redeli nakatamise meetod, hea fikseeritud punkti kasutamiseks ja juhtimissüsteem peab olema usaldusväärne;
Teams
