Kuumad sepistamise osad

Kuum sepistamine hõlmab metalli kuumutamist üle selle ümberkristallimistemperatuuri ja selle vormimist stantside abil soovitud vormi. See protsess parandab materjali omadusi ja võimaldab täpsusega sepistada keerulisi kujundeid.

Kuumsepistamisosade materjali tüübid

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy, AISI 9310

Kuum sepistamise temperatuur

Terase kuumsepistamise temperatuur: Tavaliselt on kuumsepistamise temperatuur vahemikus 950 °C kuni 1250 °C, mis on kõrgem kui ümberkristallimistemperatuur. Üldiselt on näha head vormitavust (s.t. õõnsuse täitumist sepistamise ajal), madalaid vormimisjõude ja tooriku peaaegu ühtlast tõmbetugevust.

Eristage kuuma ja külma sepistamist

Kuumsepistamise eelised

Kuuma sepistamise osade kõrge temperatuur põhjustab materjali maksimaalse deformatsiooni, mille tulemuseks on keerukad 3D-kujud. Kuum sepistatud osad on väga tempermalmist ja seetõttu sobivad väga erinevate konfiguratsioonide jaoks. Tehniliselt on kuum sepistamine paindlikum kui külmsepistamine, kuna see võimaldab valmistada kohandatud osi. Kuumsepistamise suurepärane pinnakvaliteet võimaldab vastavalt kliendi nõudmistele teha laia valikut viimistlusoperatsioone nagu poleerimine, katmine või värvimine.

Kuumsepistamise rakendamine

Kuum sepistamist kasutatakse kõige sagedamini autotööstuses. Autodes ja tarbesõidukites kasutatakse mitmesuguseid tavalisi autotööstuse sepiseid. Lennundustööstuses kasutatakse lisaks sepistatud detailidele ka ülitugevaid, kuumakindlaid erimaterjale, kergeid konstruktsioonimaterjale jne. Kuumsepistamist ei kasutata ainult auto- ja kosmosetööstuses. On ka teisi olulisi rakendusi. Kuumasepiseid kasutatakse ehitustööstuses, masinaehituses, põllumajanduses, teraseehituses, meretööstuses ja muudes tööstusharudes.